天然锰砂滤料在正常使用过程中维护反冲洗时间一般为5-15分钟。天然锰砂滤层表面的“活性滤膜“结构比较硫松,在长时间的冲洗中破坏, 所以滤池及过滤器装置的反冲洗应以不破坏滤料表面的“活性滤膜”为度。否期会引起滤后水质严重恶化,在地下水除铁/锰滤池及过滤器设备中应采用不易被铁质堵塞的配水系统。
锰砂滤料在处理地下水时,需要有曝气装置,因为我国地下水中含有介质非常多,锰与铁是主要元素,要想做到除铁就一定要用到曝气装置。
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锰砂滤料可以过滤水中铁、锰离子,地下水中低价铁、锰离子经过与空气中氧气接触,低价铁、锰变为高价铁、锰离子,高价铁、锰离子经过锰砂滤料过滤后得以去除。因此,曝气装置的作用就是让锰砂滤料与地下水中铁、锰离子和空气中氧充分接触。溶氧是曝气处理的首要目的之一,另一个目的就是散出水中游离二氧化碳,提高pH值。
目前,曝气装置的种类形式有很多。如跌水式、喷淋式、射流曝气、板条式或焦炭曝气塔等。不过,对于地下水除铁工艺,应根据原水水质和处理后水质要求来确定曝气装置的形式。
锰砂滤料主要是处理水中铁、锰离子。在我国多处地下水处理工艺中,使用曝气装置、选择锰砂滤料,对地下水除铁、除锰,可以充分发挥锰砂滤料的作用。水质越差,对曝气装置的要求越高。
地下水除铁锰怎么有效发挥才能取得理想效果?这个在操作环节其实是有很多注意事项可以做的,只要做到以下几点,保准让除铁锰的效果达到理想,一起来看看吧!
1、根据铁锰含量确定工艺流程。通常情况下,原水铁锰是共存的。当铁≤2mg/L、锰<1.5mg/L时,可采用一级处理;当铁>2mg/L、锰≥1.5mg/L时,应采用二级处理。南方水温高,可适当放宽。
2、滤速控制在 6~10 m/h 。SS 滤料用于除铁除锰,滤速不能太快,宜在6~10 m/h 之间选用,当铁锰含量较高时取下限,反之,则取上限。
3、PH 值偏高有利于氧化。保证除锰效果的关键是铁锰的氧化是否彻底,而铁锰的氧化与PH值密切相关。PH值每升高一个单位,如PH由7升至8,其氧化速度将提高100倍之多。当曝气效果不好时,提高PH值是有效的办法。采用SS滤料除铁,PH值可以低一些,而用于除锰,要求PH值好达到8以上,才能保证锰的迅速彻底氧化。当原水 PH 值较低时,应采取有效措施(如采用曝气塔充氧曝气或
投加碱液)提高PH值。
4、必须充分进行曝气氧化。原水中的Mn2+只有充分氧化成不溶于水的MnO2沉淀物,才能经SS滤料过滤去除。曝气氧化有多种方法,如水气射流器、机械通风曝气塔、迭水曝气等。当原水含锰量较低且PH值较高时,可采用水气射流器曝气,如含锰量高PH值低则采用机械通风曝气塔好。
5、要保证足够的滤层厚度。SS 滤料用于除铁除锰必须保证一定的滤层厚度,应达到 1 ~ 1.5 m(不含垫层厚度) ,只要条件允许,应尽量增加滤层厚度,否则,过薄容易穿透滤层,出水水质不稳定。当原水含锰量较高时,增加滤层厚度不失为保证净水效果的有效办法。
6、要有足够的反洗膨胀空间。SS滤料容重较轻,过滤器内要留有40~50%的反洗膨胀空间,否则,容易堵塞上布水滤头,滤料洗不干净。久而久之,SS滤料就会板结成块,影响除锰效果。
7、初次反冲洗必须彻底洗净。设备安装完毕初次投入运行时,必须对SS滤料反复进行反洗和正洗,将灰尘及微细颗粒彻底冲洗干净,直至出水清澈透明后,再投入正常运行。 在设备正常运行期间,每3天必须反洗一次,每次8~15分钟。当铁锰含量特别高时,应增加反洗次数。